屋面防水工程渗漏问题及防治措施

发布时间：

2025-06-10 15:14

1 编制依据

1.1 规范标准及图集

GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》 GB50345-2012《屋面工程技术规范》

GB50693-2011《坡屋面工程技术规范》

JGJ155-2007《种植屋面工程技术规程》

JGJ230-2010《倒置式屋面工程技术规程》 12J201《平屋面建筑构造》

1.2 主要规范条文摘录

GB50345-2012《屋面工程技术规范》

（第 3.0.2 条）屋面的基本构造层次宜符合表 3.0.2 的要求。

屋面基本构造层次

对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。屋面防水等级和设防要求应符合下表的要求。

屋面防水等级、设防要求及防水做法

每道卷材防水层、每道涂膜防水层、复合防水层最小厚度应符合表 4.5.5 的规定。

2 易渗漏部位

屋面防水工程中易渗漏部位主要包括：檐口、檐沟及天沟、女儿墙及山墙、水落口、变形缝、出屋面管道、屋面出入口、反梁过水孔、设施基座、屋脊、排汽管、屋面风井、后浇带等。

渗漏原因

防水层收头、密封不符合验收规范要求；檐口滴水构造措施不到位。

预防措施

1.卷材防水屋面檐口800mm 范围内的卷材应满粘，卷材收头采用金属压条钉压，钉距 500mm，并用密封材料封严。涂膜防水屋面檐口的涂膜收头，应用防水涂料多遍涂刷；

2.檐口下端做鹰嘴和滴水槽；烧结瓦、混凝土瓦屋面的瓦头挑出檐口的长度为 50~ 70mm；沥青瓦屋面的瓦头挑出檐口的长度为 10～20mm，金属滴水板固定在基层上，伸入沥青瓦下宽度不小于80mm，向下延伸长度不小于60mm；金属板屋面檐口挑出墙面的长度不小于 200mm，屋面板与墙板交接处应设置金属封檐板和压条。

渗漏原因

檐沟或天沟排水坡度不正确，沟内积水；

防水卷材接缝太多，封口不严；附加层不符合验收规范要求；

防水层收头、密封不符合验收规范要求。

预防措施

1.檐沟或天沟排水坡度要正确，避免沟内积水；

2.檐沟或天沟内的防水材料建议采用防水涂料。防水卷材沿着天沟长度方向铺设，减少接缝数量，接缝处要辊压；

3.檐沟和天沟的防水层下应增设防水附加层，附加层宜选用防水涂膜，附加层深入屋面的宽度不小于 250mm；烧结瓦、混凝土瓦和沥青瓦屋面的檐沟和天沟附加层深入屋面的宽度部小于 500mm，檐沟和天沟的防水层伸入瓦内的宽度不小于 150mm，并与屋面防水层或防水垫层顺水流方向搭接；

4.檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷；

5.烧结瓦、混凝土瓦伸入檐沟、天沟内的长度 50～70mm，沥青瓦伸入檐沟内的长度 10～20mm；

6.从防水层收头向外的檐口顶部、侧面及底部应抹聚合物防水砂浆，其下端应做鹰嘴或滴水槽。檐沟外侧高于屋面结构板时，应设置溢水口。

2.6伸出屋面管道

渗漏原因

管道距离屋面其他设施太近，形成防水死角，防水处理不到位；

预埋套管没有采用防水套管，或后期开洞安装管道后封堵不规范；

出屋面管道泛水高度不足 250mm；附加层施工不符合规范要求；

防水层收头、密封不符合规范要求。

预防措施

1.屋面板施工前，对整个屋面进行整体策划，避免出屋面管道与风帽等其他屋面设施交错，在屋面板预留洞口时，应绕开风帽等其他屋面设施最大边缘处留设洞口或套管；

2.预埋套管采用镀锌防水套管，壁厚不小于 3mm。采用预留洞口或后开洞时，应做好洞口封堵，管道安装前，应将预留洞口四周凿毛，露出坚实混凝土面并清理干净，根据管道管径和预留孔洞大小采用卡具式吊模方式，严禁采用铁丝吊模。分两次浇筑高一标号微膨胀细石砼（膨胀剂：水泥=1：10），第一次浇筑高度为 2/3，充分插捣密实，结构闭水无渗漏再浇筑剩余混凝土；

3.确定套管高度时应考虑此处的所有屋面做法的总厚度，确保管道泛水处的防水层泛水高度不小于 250mm；

4.管道周围的找平层抹出高度不小于 30mm 的排水坡，管道泛水处的防水层下增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于 250mm；

5.卷材收头应用金属箍紧固和密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。

2.7 屋面出入口

渗漏原因

出入口的挡水台设计高度不足，导致防水层泛水高度不足 250mm；

挡水台采用混凝土二次浇注或采用灰砂砖、加气块等砌筑，防水效果较差；附加层施工不符合规范要求；

防水层收头、密封不符合规范要求。

预防措施

1.对出入口的防水构造细部节点进行深化设计，计算此处屋面做法的总厚度，确保屋面面层以上挡水台的高度不小于 250mm；

2.挡水台与屋面结构一次性浇筑，严禁采用灰砂砖、多孔砖、空心砖或加气块等砌筑；

3.屋面垂直出入口泛水处应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于 250mm。屋面水平出入口泛水处应增设附加层和护墙，附加层在平面的宽度不应小于 250mm，泛水高度不低于 250mm；

4.屋面垂直出入口防水层收头应在混凝土压顶圈下，屋面水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下。

2.8 设备基座

渗漏原因

重型设施基座直接落在防水层上，重力及震动将防水层撕裂；泛水高度不足 250mm；

附加层做法不符合规范要求；

防水层收头、密封不符合规范要求。

预防措施

1.重型设施的基座应直接坐落在结构层上，不应坐落在防水层上。轻型设施的基座可以落在防水层上，防水层下应增设防水附加层，且在其上浇筑 50mm 厚的细石混凝土保护层；

2.设施基座直接坐落在结构层上时，防水层应包裹设施基座的上部，并应在地脚螺栓周围作密封处理；

3.设施基座阴角应设防水附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于 250mm。

2.9 屋脊

渗漏原因

附加层施工不符合规范要求；

脊瓦安装不符合规范要求；

金属屋脊盖板安装构造不合理。

预防措施

1.烧结瓦、混凝土瓦、沥青瓦屋面的屋脊处应增设宽度不小于 250mm 的卷材附加层；

2.烧结瓦、混凝土瓦屋面脊瓦下端距坡面瓦的高度不大于80mm，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm，脊瓦和坡面瓦之间的缝隙采用聚合物水泥砂浆填实抹平；沥青瓦屋面脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于 150mm；

3.金属板屋面的屋脊盖板在两坡面金属板上的搭盖宽度，每边不应小于 250mm，屋面板端头应设置挡水板和堵头板，屋脊盖板与两坡面金属板应可靠密封。

2.10 排气管

渗漏原因

排汽管固定不牢固、保护措施不当，后期使用碰撞后造成防水层撕裂；排汽管泛水高度不足 250mm；

附加层施工不符合规范要求；

防水层收头、密封不符合规范要求。

预防措施

1.排汽管生根于找平层上，施工完成后做圆形或多边形护墩保护，护墩与排汽管及屋面结合处采用耐候胶封闭，胶缝宽度 10mm；

2.确定泛水高度时应考虑此处的所有屋面做法的总厚度，确保管道处防水层泛水高度不小于 250mm

3.排汽管周围的找平层抹出高度不小于 30mm 的排水坡，泛水处的防水层下增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于 250mm；

4.卷材收头应用金属箍紧固和密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。

2.11 屋面风井

渗漏原因

风井距离屋面其他设施太近，形成防水死角，防水处理不到位；

风井底部的挡水台设计高度不足，导致防水层泛水高度不足 250mm；

挡水台采用混凝土二次浇注或采用灰砂砖、加气块等砌筑，防水效果较差；附加层施工不符合规范要求；

防水层收头、密封不符合规范要求；

顶板四周未设置鹰嘴或滴水槽，出风口未采用防雨百叶。

预防措施

1.屋面板施工前，对整个屋面进行整体策划，合理排布风井与其他屋面设施的位置，避免风井与其他屋面设施距离太近而造成防水施工困难；

2.对风井的防水构造细部节点进行深化设计，计算此处屋面做法的总厚度，确保屋面面层以上挡水台的高度不小于 250mm；

3.风井底部挡水台与屋面结构一次性浇筑，严禁采用灰砂砖、多孔砖、空心砖或加气块等砌筑；

4.风井泛水处应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于 250mm，泛水高度不低于 250mm；

5.风井墙应预留凹槽，卷材收头用金属压条钉压固定，钉距 500mm，并用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷；

6.顶板底面四周距外沿 20～30mm 处应设滴水槽。出风口采用防雨百叶，百叶窗周边打胶封闭（塞缝、防水及密封可参照外门窗防渗漏做法）。

2.12 后浇带

渗漏原因

屋面后浇带未设置止水措施；

后浇带混凝土浇筑前，接茬部位凿毛处理不到位，垃圾未清理干净，混凝土自防水功能失效；

后浇带处未设置防水附加层。

预防措施

1.屋面后浇带、施工缝应设置止水钢板；

2.后浇带混凝土浇筑前，将后浇带或施工缝处的钢丝网、钢板网、方木、胶合板等剔凿干净，并将接茬部位的混凝土凿毛，露出坚实混凝土面并清理干净。浇筑前洒水湿润，不应有明水，按设计要求浇筑高一标号微膨胀混凝土，充分振捣密实，确保结构闭水无渗漏；

3.后浇带处应增设防水涂料附加层，附加层每侧超出后浇带的宽度不小于 250mm。

3.4 水落口

渗漏原因

水落口的位置、数量、四周的坡度不合理，雨水不能及时排出；

水落口安装标高有误，水落口高度高出天沟或屋面最低处，排水不畅；雨水斗安装后，预留洞口封堵不规范；

附加层施工不符合规范要求；

防水层收头、密封不符合规范要求。

预防措施

1.结合当地的气象条件对设计图纸中的雨水口的位置和数量进行核算，确保满足排水要求。水落口周围直径 500mm 范围内坡度不应小于 5%；

2.确定水落口的安装标高时，应考虑防水附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸，避免出现水落口高出天沟或屋面最低处；

3.水落口应牢固固定在承重结构上，避免水落口松动使水落口与混凝土交接处的防水层破坏。水落口安装前，应将预留洞口四周凿毛，露出坚实混凝土面并清理干净，根据管道管径和预留孔洞大小采用卡具式吊模方式，严禁采用铁丝吊模。分两次浇筑高一标号微膨胀细石砼（膨胀剂：水泥=1：10），第一次浇筑高度为 2/3，充分插捣密实，结构闭水无渗漏再浇筑剩余混凝土；

4.以水落口为中心，直径 500mm 范围内应增铺涂膜防水附加层，防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于 50mm，并粘接牢固；

5.水落口杯与基层接触处预留宽 20×20mm 的凹槽，并用密封材料封严。